¿Qué pasaría si los análisis avanzados pudieran darnos la oportunidad de anticipar eventos, proporcionar información útil para aumentar la producción y permitir a nuestros operativos tomar la decisión correcta en cualquier momento? Tales capacidades permiten una eficiencia operativa y productividad sin precedentes y son proporcionadas por diferentes aplicaciones del IIoT industrial.
Los expertos de la industria predicen que el IIoT industrial, que alcanzará los 225 mil millones de dólares para 2023, tendrá un impacto drástico en la manufactura moderna. Además, también:
- Aumentará la eficiencia.
- Fomentará el monitoreo de activos.
- Impulsará el mantenimiento optimizado.
Según las encuestas de TATA, el IIoT está resultando beneficioso para los líderes de la manufactura. Informan un aumento en la productividad y operaciones eficientes. Es importante entender que los casos de uso del IIoT crecerán en el futuro.
A continuación, se presentan aplicaciones esenciales del IIoT industrial en la manufactura que nuestro equipo de IoT recomienda.
Monitoreo de Activos en Tiempo Real
Las empresas manufactureras están utilizando el IoT para conectar máquinas y sistemas, lo que permite la gestión de activos en tiempo real. Puedes monitorear equipos de forma remota utilizando activos acoplados para cumplimiento, seguridad y fiabilidad. El monitoreo remoto de activos con productos como el Módulo de Control Estadístico de Procesos (SPC) se usa ampliamente en la manufactura.
Además, los sensores monitorean los procesos de producción y proporcionan actualizaciones de estado a las personas adecuadas. Muchos operadores los utilizan para gestionar y controlar activos y permitir decisiones de manufactura oportunas. El seguimiento de activos de manufactura permite un fácil monitoreo del estado de equipos clave y productos finales. En este caso, las aplicaciones industriales del IoT ayudan a aumentar la logística, mantener el stock y prevenir problemas de calidad.
También, la solución de medición inteligente no solo ayuda a ahorrar miles de millones de galones de agua, sino también a mejorar la facturación precisa para aumentar los ingresos y la visibilidad en tiempo real del consumo de agua, fugas, desperdicio, robo, estado de los medidores y muchos más indicadores clave de eficiencia operativa. Gracias a la robusta arquitectura de este sistema de medición inteligente, estas mejoras son posibles.
Inteligencia Operativa Conectada
Los fabricantes pueden conectar máquinas y equipos para construir redes inteligentes que se coordinen y comuniquen entre sí sin intervención de los operarios. Como resultado, este caso de uso permite a las organizaciones contextualizar y recopilar datos de activos de manufactura remotos utilizando una variedad de aplicaciones industriales del IoT.
Esto proporciona información proactiva sobre indicadores clave de rendimiento para permitir una identificación más rápida de problemas y mejorar el rendimiento operativo. Las empresas ahora pueden conectarse a varios centros de datos operativos para reunir datos y permitir la visibilidad de datos en tiempo real en una variedad de sistemas de manufactura. La maquinaria habilitada con IoT puede transmitir inteligencia en tiempo real a los interesados en la manufactura, permitiéndoles gestionar unidades de fábrica de forma remota.
Los costos de operación y mantenimiento de las máquinas representan millones de dólares. Es posible prevenir interrupciones en la producción asegurando que el mantenimiento del equipo ocurra a tiempo. Las empresas manufactureras pueden ver reducciones significativas en los costos operativos si el tiempo de inactividad se puede detectar antes de que ocurra con aplicaciones web como ELT.
Con la ayuda de sensores, análisis de datos, cámaras y IIoT, los operarios pueden predecir fallos antes de que ocurran. Tal detección permite a las máquinas crear cronogramas de mantenimiento estratégicos que solo se usan cuando son necesarios y antes de que ocurran fallos.
